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热喷涂概述及应用


热喷涂简述

热喷涂(融射喷涂)是一门具有悠久历史的工艺性技术,主要涉及材料学和材料加工技术工程。

热喷涂(融射喷涂)是利用火焰、电弧、等离子等有效实用的热源,将一定的形状和规格的材料(金属或合金丝材、各类粉末材料、棒材等)急速瞬间加热至熔融或半熔融状态,同时对这些材料进行雾化和加速输送,使其撞击(射击)基体材料,在基材上迅速扁平化、快速冷却凝固沉积堆积到基材表面而形成覆盖涂层的一种材料成型方法。因为热喷涂的熔融和喷射两个重要环节,所以我们也称之为融射喷涂。

热喷涂(融射喷涂)作为表面工程的关键技术之一,是防腐蚀、制备功能涂层和装备再制造等领域的重要技术手段。相对于其它材料制备技术而言,热喷涂技术具有工艺灵活、设备易于掌握和操作、可喷涂材料种类多、涂层质量好、应用范围广、经济效益明显等特点。

随着机加工技术的进步,先进的电解、超声切削、研磨手段逐渐引入到涂层后处理领域,涂层后处理后产品质量不断提高,更加大了热喷涂的应用范围。

上海良时喷涂设备有限公司利用自身对融射喷涂关键技术的认识,不断改进和完善喷涂系统设备,在广大用户的合作和支持下,在热喷涂关键技术和设备领域不断突破和创新,为我国热喷涂事业的发展贡献了微薄的力量。

 

热喷涂涂层功能

依据美国F.N.LONGO对热喷涂涂层的分类方法,涂层按功能可分为:

1、耐磨损涂层。包括抗粘着磨损、表面疲劳磨损涂层和耐冲蚀涂层。其中有些情况还有抗低温(<538℃)磨损和抗高温(538~843℃)磨损涂层之分。

2、耐热抗氧化涂层。该种涂层包括高温过程(其中有氧化气氛、腐蚀性气体、高于843℃的冲蚀及热障)和熔融金属过程(其中有熔融锌、熔融铝、熔融铁和钢、熔融铜)所应用的涂层。

3、抗大气和浸渍腐蚀涂层。大气腐蚀包括工业气氛、盐性气氛、田野气氛等造成的腐蚀;浸渍腐蚀包括饮用淡水、非饮用淡水、热淡水、盐水、化学和食品加工等造成的腐蚀。

4、电导和电阻涂层。该种涂层用于电导、电阻和屏蔽。

5、恢复尺寸涂层。该种涂层用于铁基(可切削与可磨削的碳钢和耐蚀钢)和有色金属(镍、钴、铜、铝、钛及他们的合金)制品。

6、机械部件间隙控制涂层。该种涂层可磨。

7、耐化学腐蚀涂层。化学腐蚀包括各种酸、碱、盐,各种无机物和各种有机化学介质的腐蚀。

 

热喷涂应用

不断研发不断进步不断创新的理念使我们的用户群体不断壮大,为用户配置最佳的系统设备也为我们赢得了各行各业用户的信任和支持。上海良时热喷涂设备系统主要用于铁塔、灯杆、桥梁、水闸门、船舶等结构件大面积长效防腐及造纸烘缸、印刷辊、曲轴等工件的表面磨损的喷涂修复,还适用于电容、电瓷行业的电极喷涂等。

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☆☆ 注:热喷涂详细配置及工艺请索取专刊《热喷涂概述》;专业技术咨询:13917088713,021-51035200转戈工☆☆